現(xiàn)實施工中，使用水性漆涂裝經(jīng)常會面臨一個問題，這個問題也是阻礙許多企業(yè)“油改水”進程的一個重要因素，那就是選擇水性漆涂裝，相對于用傳統(tǒng)油漆，干燥速度比較慢，這一定程度上影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

        但隨著水性漆技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展，水性漆的干燥問題逐漸被解決，目前主要的幾種水性木器漆干燥方式各有優(yōu)缺點，不同的干燥方式對水性木器漆的干燥速度和成膜質(zhì)量也有著明顯的不同，下面我們廣東家具漆廠家就說說水性木器漆的幾種干燥方式：

        1、自然干燥。

        水的蒸發(fā)潛熱很大，達到2457.7KJ/Kg，水性涂料涂層的水分揮發(fā)需要吸收大量的熱量。水分的揮發(fā)受大氣溫度和濕度及風(fēng)速的影響，揮發(fā)速度隨著溫度的升高而增加，隨著空氣濕度的增加而降低，隨著風(fēng)速的增大而變大，這是因為溫度升高，分子熱運動更加劇烈，液體水分子更容易擺脫其它水分子的吸引而變成蒸汽分子。但隨著空氣濕度的增加，空氣中的水蒸汽所占的比重增加，水蒸汽的分壓力增加，在單位時間內(nèi)使更多的水蒸汽分子變成液體水分子，因此，水的揮發(fā)速度隨著空氣濕度的增加而減小。風(fēng)速越大，單位時間內(nèi)從揮發(fā)表面帶走的水分子越多，所以揮發(fā)速度越快。

        自然干燥具有施工簡單、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點，但同時也存在干燥速度慢的缺點。在自然條件下，溫度和濕度及風(fēng)速是不斷變化的，干燥速度及成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。如果在高溫高濕或濕度比較大的情況下，涂層容易發(fā)白，干燥速度較慢。在低溫下，干燥速度很慢；特別是在5℃下，水性木器漆難以成膜。這些都是制約水性涂料推廣應(yīng)用的重要原因。

       2、微波干燥。

       微波是指波長為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波，常用的微波頻率為915-2450MHz。微波加熱利用的是介質(zhì)損耗的原理，而水的介電常數(shù)比干物質(zhì)大得多，電磁場釋放能量的絕大部分被涂料中的水分吸收。微波場以每秒幾億次的高速周期性地改變外加電場的方向，使水分子迅速擺動，產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)，從而使涂料內(nèi)部和表面的溫度同時迅速升高。

       微波加熱的優(yōu)點在于干燥速度特別快，不同的物質(zhì)對于微波具有選擇性吸收;對于被干燥物件沒有形狀要求;對于涂膜的加熱很均勻，不存在溫度梯度，可以干燥厚膜。對于水分子，頻率2450MHz的微波具有較好的能量轉(zhuǎn)化和損耗的平衡。該頻率的微波可以穿透30mm厚度的水層，可以用來干燥各種厚度的水性木器漆涂層。

       3、紫外線干燥。

       對于水性UV木器涂料，可以采用紫外線固化的干燥方式。所謂紫外線固化是指水性UV木器涂料在波長為300-400nm的紫外線照射下進行固化的干燥方式。

       在水性UV涂料中含有少量的光敏劑，在紫外線的照射下，光敏劑吸收特定波長的紫外線，分解產(chǎn)生活性基團，引發(fā)成膜物質(zhì)的聚合反應(yīng)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而使涂層固化。

       紫外線固化具有涂層固化速度快、涂膜質(zhì)量好等特點。但是。此種方法只能用來干燥水性UV涂料，并且只能干燥成平板狀的家具涂飾板件。

       4、紅外線干燥。

       紅外線固化可以用來干燥水性木器漆的涂層。所謂紅外線固化實際上是指被涂飾的家具板件及其涂層在紅外線的照射下，吸收輻射能量并被轉(zhuǎn)化成熱能，從而實現(xiàn)涂層的固化。

        紅外線固化具有固化速度快、升溫迅速、固化質(zhì)量好等優(yōu)點，但是用紅外加熱干燥涂層時，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的干燥是由表面向內(nèi)部延伸的，這就使得它不適合用于干燥較厚的涂膜;紅外線干燥只能加熱紅外線能夠照射到的區(qū)域，不能用來干燥立體的物件。

        5、快干木器漆滾涂技術(shù)。

        快干木器漆滾涂技術(shù)，主要利用滾涂設(shè)備的高溫烘烤，在極短時間（3分鐘內(nèi)）實現(xiàn)漆膜迅速成型和固化。

        冬天北方地區(qū)溫度低，南方梅雨天氣濕度高，普通水漆采用常規(guī)干燥方式，都導(dǎo)致涂裝表面不容易成膜，容易造成水漆南北水土不服，漆膜爆裂、爆皮等現(xiàn)象時有發(fā)生。